Proficloud菲尼克斯電氣

當前，企業的生產制造正發生變革，工廠智能化正在快速發展，推動企業轉型升級是保障經濟持續健康發展的有效措施。以大數據、云計算、工業互聯網等為代表的新一代技術快速發展，與傳制造業深入融合，促使企業生產、管理、經營模式不斷變更，提高傳統生產制造的效率。

菲尼克斯電氣扎根中國近30年，積累了豐富的生產制造行業經驗。通過行業積淀和技術積累打造“端-管-云”一體化工業物聯網平臺（Proficloud）。通過邊緣數據采集、傳輸、存儲，融合工業知識，匯集技術研發、產品及服務、項目經驗的優勢打造的全新的解決方案，賦能國內外制造企業轉型升級。

菲尼克斯電氣助力國內知名石油鉆采企業打造了國內首個石油鉆采設備行業工業物聯網平臺。結合菲尼克斯電氣PLCnext的邊緣控制功能、無線通訊設備以及行業屬性的服務，針對點檢維保、預測性維護、設備定位、緊急遠控、組態監視以及移動應用等六大場景的痛點需求，形成了可視、實時、全面、集成、智能的云邊端協同應用方案。

點檢維保

菲尼克斯電氣搭建在Proficloud的設備管理服務，主要是以設備臺賬為基礎，以工單的提交、審批和執行為主線，以提高維修點檢保養效率、降低總體維護成本為目標，提供定時點檢、計劃保養、狀態檢修等維修管理模式，集成備件管理、預測管理等協同應用，實現對設備在線的全生命周期管理，支持設備管理的在線持續優化。

異常分析&故障預測

通過在邊緣側對自動化傳感器的數據監測和實時的異常數據檢測，觀察分析每項讀取數據的正常范圍狀態和劣化趨勢（故障時間、每小時錯誤等）設定預測模型，再通過集成分析和異常警報配置，可以及時預警，找出“我該怎么辦”。

定位及追溯

菲尼克斯電氣推出的定位器（TIMESERVER NTP）可以在GPS、Galileo和GLONASS之間自動切換，通過與多種不同衛星系統的對接，可實現高可用性。通過基于Web的管理、SNMP、NMEA或JSON流，可以精確定位，同時其可以在-40°C 到 +70°C環境中使用，滿足石油采集的各類復雜環境。

結合可視化應用，客戶可以通過大屏監控所有設備運行狀態信息，針對報警設備可以一鍵追溯到具體設備的報警詳情。

遠程控制

Proficloud通過MQTT協議可以實現設備互聯和雙向控制，遠程用戶可以訪問其互聯設備以獲得控制、解決問題、查看使用等。該功能可以幫助客戶在緊急情況下，隨時隨地的啟停設備相關閥門。

組態監控

針對傳統監控報警不及時、誤報漏報等問題，該客戶通過云端組態實時監控系統進行實時監控，該系統猶如“智慧大腦”，可以直觀、高效的監督每一臺設備參數的運行情況，對異常、缺陷、故障進行判斷、預警和可視化的跟蹤管控，真正的為監控室、技術部、設備部人員提供輔助支持。

移動應用

系統支持流程審批、任務執行、指標查看、任務通知等功能，可以通過在移動設備上安裝APP使用，同時也支持與微信小程序、釘釘等應用對接。

PLCnext智能數采

毫無疑問，全新一代開放式控制平臺PLCnext是整個解決方案的重要支撐，它不僅在石油鉆采設備的控制層面作為中樞神經，而且內含 Proficloud Gateway系統組件，使其“原生”支持Proficloud云服務，與此同時它還作為邊緣控制器角色，快速處理現場產生數據、對時延敏感的需求進行本地算法分析。為客戶在遠程在線監測、工業大數據匯總分析、故障預診斷、資源優化等方面夯實基礎。

Proficloud工業物聯網平臺，源自德國，聯通世界，共贏未來。聚焦設備互聯、協同制造、運營管控、數據智能等應用場景，已在石油、化工、教育、電子等多個行業落地應用。通過設備維護、故障預測、性能優化等服務，保障企業本質安全，實現低成本、高效率數字化轉型。