產 品 說 明

隨著現代工業技術的迅速發展，各種電工電子、電鍍等產品的應用領域日益廣闊，所經受的環境條件也愈來愈復雜多樣。只有合理地規定產品的環境條件，正確地選擇產品的環境防護措施，才能保證產品在儲存運輸中免遭損壞，在使用過程中安全可靠。因而，對材料或產品進行人工模擬環境試驗是保證其高質量所必不可少的重要環節。人工模擬環境試驗是實際環境影響的科學概括，具有典型化、規范化、使用方便、便于比較等特點。環境條件的多樣化和環境試驗的重要性也對環境試驗設備提出了更嚴格的要求。

鹽霧試驗早是在1914年美國材料試驗學會（ASTM）第17屆年會上由J.A.Capp提出。當時的目的是希望獲得類似沿海大氣的試驗條件，以研究某些金屬保護層的使用可靠性。它是將樣品放在鹽霧中進行試驗，這是鹽霧試驗早的應用。

現在一些標準及汽車腐蝕試驗方法要求將樣品置于一個可重復的鹽霧﹑高濕度﹑低濕度干燥及日常周圍環境的循環中。這些試驗方法過去采用勞動密集型的手工程序。而本試驗箱采用自動方式在一個箱體中運行這些循環。簡單循環可能由在鹽霧和干燥條件之間的循環組成。更復雜的自動方法可能需要多步循環即包括濕度或冷凝，以及鹽霧和干燥。利用本試驗箱，在一個箱內能夠循環所有有意義的腐蝕環境試驗：鹽霧、干燥、100%相對濕度、及貯存四種情況。

其優點包括：

·不用人工將樣品從一個箱體搬到另一個箱體

·不用人工向樣品噴霧

·避免了由于過多人工操作樣品引起的結果變化。

滿 足 標 準

GB/T5170.8、GB/T10587、GJB150.11、GB/T10125、GB/T2423.17等標準要求；

DIN50021      DIN50907

ISO 11977     ISO 9227

ASTM B117     ASTM  G85

汽車等工業規范

技 術 指 標

l 溫度范圍：RT+5～65℃

l 濕度范圍：50～98%R·H

l 溫度偏差：±2℃

l 溫度均勻度： ≤2℃；

l 溫度波動度：±0.5℃

l 鹽霧沉降量：1～2mL/80cm2 ·h

以上指標均在常壓、空載條件情況下，距箱體內壁1/10空間內測試;

結構設計簡介

本鹽霧腐蝕試驗箱外形設計美觀，結構合理，線條平滑、自然流暢。箱體材料選用優質進口PP塑料板材，外表光潔明亮，耐腐蝕、易清洗、無泄露，耐溫性好，強度高，不變形。各種輔助配件設施同樣為耐腐蝕材料制作。箱蓋設計成110度佳頂角，使試驗過程中產生的冷凝水不會滴落到樣品上影響試驗結果。箱蓋與箱體采用水密封，防止鹽霧外溢，從而影響試驗結果和腐蝕室內其它設備，甚至可能對試驗操作人員造成的傷害。大型設備的箱蓋采用臺灣進口氣缸自動開啟，方便自如。開啟角度約80度，也可根據客戶特殊情況另行設計，氣源可以采用壓縮空氣，壓力為0.4兆帕。

箱體加熱為內膽水槽式加熱方式，升溫快，溫濕度分布均勻。樣品架按國家標準設計成上下兩層按15度和30度傾斜，也可采用掛鉤方式。

功 能 簡 介

鹽霧環境  

    持續鹽霧暴露廣泛用于測試元件及涂料的抗腐蝕能力。應用包括工業﹑維護﹑建筑和船舶涂料；電鍍和油漆層；航空和軍用涂層，表層和元器件，電工和電子系統及元器件。

    這些試驗中，大多數依照特別規范，廣泛用于相關的腐蝕試驗，一般運行于較高的溫度，不包括干燥循環。要求噴射的空氣在進入噴嘴之前應被加熱。

本試驗箱在鹽霧功能期間，就如同典型的常規鹽霧操作。

    ·噴氣電磁閥打開，壓縮空氣經過飽和器被加濕（濕度有助于保持PH濃度的穩定）再到噴嘴。

    ·來自鹽水箱內的鹽水腐蝕溶劑被吸到噴嘴，在那里和壓縮空氣混合。

·噴嘴把鹽水溶劑和空氣噴成腐蝕霧狀。

·箱體加熱器維持所編程的箱體溫度。

這個功能也用于純水霧暴露。

干燥環境  

在干燥功能期間，除濕系統打開，將箱內的濕氣排出箱外，同時風機工作，使室內的空氣到空氣加熱器然后進入箱內，這樣就產生箱內的低濕條件。箱體的溫度由箱體加熱器和空氣加熱器控制。空氣加熱器在干燥程序結束之前關閉5秒鐘，使得加熱器通道和元器件附近不因鼓風機關閉而過熱。

濕度環境  

在濕度功能期間，通過把熱水蒸發進入到箱內，使箱體保持在100%的相對濕度。蒸汽發生器的加熱器保持所設定的箱體溫度。

儲藏環境  

在儲藏功能期間，箱體的溫度由箱體加熱器自動保持。不產生噴霧，干燥，空氣吹洗，或濕度。