常見問題：

1、空壓機本身效率偏低

2、運行不合理，加卸載頻繁

3、泄露嚴重，管網損耗大

4、后處理設備落后，造成壓縮空氣浪費

5、空壓機系統供氣不穩定、壓力波動大，缺乏監控和智能聯控調度

6、供氣壓力與工藝需求不匹配，增加了壓縮空氣系統的運行能耗

7、余熱未回收利用

解決方案：

1、整機優化，用高效節能空壓機替換低效率空壓機，或對離心式空壓機葉輪進行改造。

2、精準供壓，針對不同供氣壓力需求提供不同空壓機，降低壓縮空氣系統的運行能耗。

3、空壓機控制系統優化，實現壓縮機組節能優化運行。

4、離心式空氣壓縮機后處理設備節能，采用壓縮空氣自身的熱量對干燥劑進行再生，使得再生過程中不消耗任何壓縮空氣，實現壓縮空氣干燥過程中零氣耗和零電耗。

5、采用管網泄漏智能檢測技術，及時發現泄漏點，減少用氣浪費。

6、空壓機余熱回收，采用余熱回收系統回收空壓機潤滑油中的熱量，在保證空壓機正常工作的前提下，生產60-90℃的熱水，可直接應于生產和生活熱水。

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